ГОСТ 34078-2017: стандарт на прокладки рельсовых скреплений

ГОСТ 34078-2017 - межгосударственный стандарт на упругие прокладки, которые кладут под подошву рельса и под подкладку на шпалу. В России он введён приказом Росстандарта от 29 июня 2017 года № 607-ст и действует с 1 января 2018 года. Стандарт подготовлен на основе национального ГОСТ Р 56291-2014 и введён впервые. Ниже - его пересказ своими словами: категории и исполнения, показатели материала, дефекты, маркировка, приёмка и гарантии.

Что регулирует ГОСТ 34078-2017

Стандарт распространяется на прокладки для деревянных и железобетонных шпал и брусьев стрелочных переводов. Их применяют на звеньевом и бесстыковом пути при грузовом, скоростном и совмещённом движении. Документ подготовили ВНИИНМАШ и бюро по качеству «Технотест», внёс его межгосударственный технический комитет «Железнодорожный транспорт».

Прокладку стандарт определяет как упругий амортизирующий элемент скрепления. На железобетонной шпале она держит рельс от продольного сдвига, бережёт детали от износа, гасит удары и изолирует рельс электрически. На деревянной шпале её главная задача - защита от износа. Где прокладки стоят в узлах ЖБР, АРС и КБ, разобрано в статье о скреплениях ЖБР и АРС.

Чертежей и размеров прокладок в стандарте нет. Прокладки делают по конструкторской документации, утверждённой в установленном порядке, а стандарт задаёт свойства материала, допустимые дефекты и правила приёмки. Поэтому в заказе указывают и номер чертежа, и номер стандарта.

Классификация прокладок рельсовых скреплений

Прокладки делят по назначению: для железобетонного основания и для деревянных шпал и брусьев. По месту в узле различают подрельсовые прокладки и нашпальные, которые кладут под подкладку. Кроме того, у каждой прокладки есть категория и исполнение.

Прокладки для стрелочных переводов делают только в исполнении «ПД». Гамма-процентный ресурс должен быть не ниже 80 % при наработке 700 млн т брутто для «Д» и «ДД» и 1,1 млрд т для «ПД». Стандарт приводит пример записи в заказе: «Прокладка ЦП 328 категория II, исполнение «ПД», ГОСТ 34078-2017».

Физико-механические показатели

Главная таблица стандарта задаёт свойства материала отдельно для каждого исполнения. Чем выше долговечность, тем строже нормы на прочность и удлинение. Ниже - основные строки таблицы 1.

Для подрельсовой прокладки жёсткость задана по толщине: до 11 мм включительно - от 70 до 120 МН/м, толще 11 мм - от 50 до 85 МН/м. Если в узле стоят и подрельсовая, и нашпальная прокладки, жёсткость считают по обеим вместе. Прокладки стрелочных переводов должны иметь прочность не ниже 11,0 МПа и удлинение не ниже 300 %, а армированные - не ниже 4,0 МПа и 40 %.

После климатического старения свойства прокладок «ДД» и «Д» могут уйти не более чем на 30 %, у «ПД» - не более чем на 20 %. Для «Д» и «ПД» нормирован ещё коэффициент жёсткости - отношение динамической жёсткости к статической при частоте 10 Гц. При плюсовых температурах он лежит от 1,0 до 2,2, а статическая жёсткость на морозе минус 40 °С может быть не более чем вчетверо выше, чем при плюс 23 °С.

Внешний вид и маркировка

Трещины, расслоения, раковины, пористость и посторонний налёт на поверхности не допускаются. Возвышения и углубления разрешены высотой до 1 мм, общей площадью до 30 мм² и числом не более пяти. Царапины от инструмента допускаются глубиной до 1 мм и длиной до 20 мм, не больше двух. Недопрессовка по краю - до 2 мм в глубину и 15 мм в длину, выпрессовка по контуру - до 3 мм.

Маркировку выдавливает гравировка пресс-формы, и она должна читаться весь срок службы. В ней указывают изготовителя, обозначение прокладки, категорию, исполнение, материал и две последние цифры года. Каждый следующий год можно обозначать точкой, но не более пяти точек. Номер пресс-формы и гнезда тоже ставят, но их допускается частично утратить в пути.

Приёмка партии и паспорт

Партия - это прокладки одного чертежа из одного материала, сделанные за 24 часа по одному процессу. В партии не больше 10000 прокладок или 20 комплектов для стрелочных переводов. Испытывают прокладки не раньше чем через 16 часов после изготовления. Результаты приёмки завод хранит не меньше пяти лет.

Внешний вид и маркировку проверяют у каждой прокладки, размеры - не меньше чем на пяти штуках от партии. Прочность, удлинение и твёрдость определяют не реже чем на трёх прокладках в сутки. Остальные показатели проверяют периодически, от раза в неделю до раза в год, в аккредитованной лаборатории. При неудаче испытание повторяют на удвоенном числе прокладок, а при повторной неудаче партию окончательно бракуют.

Каждую партию сопровождает паспорт качества по форме приложения Б. В нём - изготовитель, номер чертежа, номер стандарта, номер партии, категория, исполнение, дата изготовления и материал. Там же указывают число прокладок и упаковок, расчётную массу нетто и подписи начальника технического контроля и приёмщика.

Как проверяют жёсткость, мороз и трение

Жёсткость меряют на прессе: прокладку кладут между стальной плитой и отрезком рельса Р65, проложив абразив с зерном от 50 до 63 мкм. Её трижды сжимают до 100 кН со скоростью 120 кН/мин и на третьем цикле берут прогиб при 20 и 90 кН. Для морозостойкости прокладку сжимают в струбцине тем же усилием и выдерживают полчаса при минус 40 или минус 60 °С.

Коэффициент трения находят по грузу, который за 3 минуты сдвигает отрезок рельса Р65 по прокладке не больше чем на 1 см. Для старения прокладки два часа морозят, затем 240 часов держат при плюс 100 °С. Плотность сверяют с приложением А, где для 28 материалов указаны значения от 1,090 до 1,400 г/см³ с допуском ± 0,030.

Хранение и гарантия изготовителя

Перевозят прокладки любым транспортом по его правилам. Хранят так, чтобы они не повреждались и не деформировались, не ближе 1 м от нагревательных приборов. При перевозке и хранении прокладки защищают от агрессивных жидкостей.

Гарантийная наработка составляет от 700 млн до 1,1 млрд т брутто в зависимости от исполнения. На прокладки стрелочного перевода гарантия действует, только если весь комплект сделан одним заводом из одного материала. Отказом считают рост жёсткости больше чем на 50 % сверх предела, сквозные трещины и разрывы, а также утонение на 20 % и больше. Для проверки берут не меньше 10 прокладок с участка по обеим нитям, и если плохих больше 20 %, проверку повторяют на вдвое большем числе.

Частые вопросы