ГОСТ 8142-89: подкладки костыльного скрепления к рельсам Р18, Р24 и Р33

ГОСТ 8142-89 - стандарт на подкладки, которые кладут под лёгкие рельсы Р18, Р24 и Р33 на деревянных шпалах. Его утвердил Государственный комитет СССР по стандартам 29 мая 1989 года, а введён он с 1 января 1990 года. Документ заменил ГОСТ 7637-55 и ГОСТ 8142-81. На титуле у издания стоит ограниченный срок действия, но в каталоге стандарт числится действующим.

Подкладки костыльного скрепления: размеры

Подкладка - стальная пластина с наклонной верхней гранью и тремя квадратными или прямоугольными отверстиями под костыли. Длина пластины поперёк рельса у всех типов одна - 185 мм с допуском ± 2 мм, а толщина в высокой части - 23,4 мм. Различаются типы шириной вдоль рельса, положением отверстий и их размером.

Площадь сечения профиля у всех трёх типов - 25,97 см², метр проката весит 20,4 кг. Массу посчитали по номинальным размерам при плотности стали 7850 кг/м³. Если в заказе не указано исполнение подкладки Р33, его выбирает завод, поэтому номер исполнения стоит назвать сразу.

Подкладка Р33 и другие: сталь и дефекты

Подкладки режут из полос, прокатанных из сталей Ст3 и Ст4 разных степеней раскисления. Допускается сталь с медью до 0,6 %. Категорию стали записывают в заказ, а если её нет, решение принимает завод.

На грани, которая прилегает к подошве рельса, недопустимы трещины, пузыри и вкатанные загрязнения. Вогнутость этой грани запрещена, выпуклость поперёк - не больше 0,5 мм, а неровность нижней грани под шпалу - до 1,0 мм. Заусенцы по краям отверстий и на торцах не должны быть выше 1 мм, а косина реза торца ограничена 3,0 мм по вертикали и 5,0 мм по горизонтали.

Дефекты убирают зачисткой или вырубкой, но так, чтобы профиль не вышел за минусовой допуск. Заваривать их нельзя. Подкладку гнут вокруг оправки диаметром 20 мм на угол не меньше 45°, и она должна выдержать это без трещин и надрывов.

Приёмка и маркировка

Подкладки сдают партиями от 1000 до 10000 штук одного типа и одной марки стали. От партии берут пробу на химический анализ, 1 % подкладок на осмотр и обмер, одну подкладку на изгиб, а от полосы - образцы на растяжение и ударную вязкость. При неудаче проверку повторяют на удвоенном числе образцов.

Товарный знак завода выкатан на наклонной верхней грани и виден на каждой подкладке хотя бы частично. К двум подкладкам партии привязывают ярлыки с типом, датой выпуска, номером плавки и числом штук или массой. К партии прикладывают документ о качестве, а возят подкладки без упаковки любым транспортом.

Частые вопросы